我们都知道中央空调清洗保养有很大的好处，其实中央空调的每一个部分都需要得到很好的照顾，今天空调维修小编就来给大家分享一下北京中央空调压缩机维修清洗及保养。
 

 

　　一、中央空调压缩机保养注意事项

　　1、停机

　　首先接好放油管，开机压力上升至8公斤以后，按停机开关。在停机延时过程中，一般在30秒，打开放油阀一小部分，在读秒4秒时，完全打开放油阀，确认润滑油，完全排放完，如有剩油，用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。

　　2、关电源

　　确认在没有内压。内压表在归零位置上。更换油过滤器、空滤芯。打开进油口，添加润滑油，加到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。

　　3、检查皮带张力

　　如松张力小，调整皮带张力。重新检查，更换各部件是否到位，空压机内外部擦干净

　　4、打开电源，重新设置下次保养时间。一般在2500-3000小时，新机设定时间为3500小时

　　5、开机检查油位，如油位低、关机、卸掉内压，重新添加润滑油

　　16、建议更换精密过滤器滤芯

　　更换三滤、润滑油保养事项

　　1、经常更换油细分离器。在确认没内压，用皮带扳手，拧下油分，擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油，装上新油分拧紧

　　2、更换各部位是否到位，复盛空压机内外部擦干净。送电重新设置下次保养时间。开机检查油位，内部是否有漏气、漏油现象

　　3、更换油滤、空滤、润滑油和500小时保养一样

　　4、更换内置油细分离器在确认没内压，拧紧油气桶上方，泄放气管。拆开回油管，拧开油气桶上方螺帽，卸下油分，拿出旧油分，铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离。

　　二、压缩机配件清洗方法

　　1、减荷阀(进气阀)清洗

　　如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。

　　在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动(螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。

　　2、最小压力阀(压力维持阀)清洗

　　在螺杆空压机中最小压力阀虽说看起来体积比较小，但是别看它小，它可是控制着整台机器的。为了让它能在常规的工作下正常运行工作，以下就提供了螺杆空压机最小压力阀的保养方法。

　　最小压力阀由最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成。最小压力阀主要起建立机组内压，促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用，另外，最小压力阀也起单向阀的作用，防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。

　　最小压力阀的结构非常简单，拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了，小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体，其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。

　　最小压力阀可按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀。

　　由于最小压力阀的结构非常简单，组装过程就不一一讲述了，但需注意，如内部有U型圈时，需注意U型圈的方向。螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。

　　3、回油单向阀清洗

　　单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成。空压机主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离，因于油的重量大于空气，固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐，螺杆空压机再在内压的作用下返回到主机作一下个润滑循环过程，而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离，此时油气分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部，为了不让这部分油随压缩空气带走，机组在设计时用一油管插入油气分离器的底部，通过内压作用，将这部分油直接引入到主机润滑，而该油管上有一单向阀，螺杆空压机称谓回油单项阀。

　　它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。回油单项阀在阀体有一连接处，从该处拧开，取出弹簧、钢珠、钢珠座。

　　清洗回油单向阀：用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座，部分单向阀内部还有滤网，如有则一起清洗。

　　4、温控阀清洗

　　温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成。温控阀起恒温控制作用，当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时(感温元件动作值一般为71度)，则润滑油直接从油气桶回到主机，当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推动阀芯打开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却(若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大)，冷却后的润滑油再回到主机。

　　螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个合适的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉刚才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。

　　以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。